qtien1
Thành viên
Sự tàn phá của môi trường mỏ không đến từ những tác nhân đơn lẻ, mà là một đòn tấn công hiệp đồng. Triển khai Kinh nghiệm bảo dưỡng máy khoan đá XCMG trong điều kiện mỏ đá khắc nghiệt là phải vạch ra chiến lược chống lại sự kết hợp tử thần giữa Cơ học Hạt rời (Granular Mechanics) và Ma sát học Ăn mòn (Tribo-corrosion). Cỗ máy của bạn đang đứng giữa một cơn bão cát mang điện tích axit.
Bụi đá Silica sinh ra từ mũi khoan là những hạt rời (Granular materials) sắc lẹm. Chúng bay lơ lửng và bám chặt vào các trục ty ben thủy lực (Cylinder Rods) lộ thiên. Nếu chỉ có bụi khô, phớt gạt bụi (Wiper Seal) của XCMG có thể dễ dàng quét sạch chúng. Tuy nhiên, trong môi trường khắc nghiệt như mưa phùn axit hoặc sương muối ngầm mỏ, nước đóng vai trò là chất xúc tác. Lớp bụi Silica thấm nước axit tạo thành một hỗn hợp bùn có tính điện phân (Electrolyte Mud).
Khi trục ty ben thò thụt, hỗn hợp bùn này tạo ra hiện tượng Ma sát Ăn mòn (Tribo-corrosion). Lớp mạ Chrome cứng bảo vệ trục ben không chỉ bị xước cơ học bởi hạt Silica (Abrasion), mà còn bị ăn mòn rỗ bề mặt (Pitting) bởi axit. Sự phá hủy kép này biến bề mặt láng mịn của trục ben thành một chiếc dũa kim loại, xé rách toàn bộ hệ thống phớt chặn dầu (Oil Seals) bên trong mỗi khi xi-lanh co rút. Dầu thủy lực cao áp sẽ trào ra ngoài ào ạt.
Kinh nghiệm bảo dưỡng tối thượng trong điều kiện này yêu cầu "Phòng ngự cách ly". Cuối mỗi ca làm việc, thợ máy tuyệt đối không được để trục ty ben thò ra ngoài qua đêm. Phải gạt cần thu toàn bộ xi-lanh về trạng thái ngắn nhất (Retracted Position) để giấu lớp mạ Chrome vào trong vỏ thép. Đối với các chi tiết không thể thu lại, phải sử dụng Vòi xịt áp lực cao kết hợp hóa chất trung hòa kiềm (Alkaline wash) để rửa sạch lớp bùn axit, sau đó phủ một lớp màng chống rỉ kị nước (Water-displacing film). Bảo vệ thiết bị trước bão cát điện hóa chính là cách biến XCMG thành một pháo đài không thể bị bào mòn bởi thời gian và địa chất.
Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/bao-duong-may-khoan-da-xcmg-trong-dieu-kien-khai-thac-nang/
Bụi đá Silica sinh ra từ mũi khoan là những hạt rời (Granular materials) sắc lẹm. Chúng bay lơ lửng và bám chặt vào các trục ty ben thủy lực (Cylinder Rods) lộ thiên. Nếu chỉ có bụi khô, phớt gạt bụi (Wiper Seal) của XCMG có thể dễ dàng quét sạch chúng. Tuy nhiên, trong môi trường khắc nghiệt như mưa phùn axit hoặc sương muối ngầm mỏ, nước đóng vai trò là chất xúc tác. Lớp bụi Silica thấm nước axit tạo thành một hỗn hợp bùn có tính điện phân (Electrolyte Mud).
Khi trục ty ben thò thụt, hỗn hợp bùn này tạo ra hiện tượng Ma sát Ăn mòn (Tribo-corrosion). Lớp mạ Chrome cứng bảo vệ trục ben không chỉ bị xước cơ học bởi hạt Silica (Abrasion), mà còn bị ăn mòn rỗ bề mặt (Pitting) bởi axit. Sự phá hủy kép này biến bề mặt láng mịn của trục ben thành một chiếc dũa kim loại, xé rách toàn bộ hệ thống phớt chặn dầu (Oil Seals) bên trong mỗi khi xi-lanh co rút. Dầu thủy lực cao áp sẽ trào ra ngoài ào ạt.
Kinh nghiệm bảo dưỡng tối thượng trong điều kiện này yêu cầu "Phòng ngự cách ly". Cuối mỗi ca làm việc, thợ máy tuyệt đối không được để trục ty ben thò ra ngoài qua đêm. Phải gạt cần thu toàn bộ xi-lanh về trạng thái ngắn nhất (Retracted Position) để giấu lớp mạ Chrome vào trong vỏ thép. Đối với các chi tiết không thể thu lại, phải sử dụng Vòi xịt áp lực cao kết hợp hóa chất trung hòa kiềm (Alkaline wash) để rửa sạch lớp bùn axit, sau đó phủ một lớp màng chống rỉ kị nước (Water-displacing film). Bảo vệ thiết bị trước bão cát điện hóa chính là cách biến XCMG thành một pháo đài không thể bị bào mòn bởi thời gian và địa chất.
Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/bao-duong-may-khoan-da-xcmg-trong-dieu-kien-khai-thac-nang/
Đăng nhập bằng Google
